1珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的概述
現(xiàn)代珠寶首飾產(chǎn)業(yè)，離不開信息化的支撐。從進(jìn)銷存、MIS起步，走過(guò)ERP、DRP、POS，邁向“橫向一體化”的供應(yīng)鏈信息與集成，通過(guò)電子商務(wù)、商業(yè)智能、供應(yīng)商管理，珠寶企業(yè)信息化逐步走來(lái)
、漸入佳境。
珠寶首飾行業(yè)信息化選擇上，既有國(guó)外大中型制造與零售業(yè)軟件供應(yīng)商在中國(guó)市場(chǎng)推出的軟件包；也有許多國(guó)內(nèi)軟件企業(yè)推出的優(yōu)秀系統(tǒng)。當(dāng)然，也有一些大中型珠寶公司，投入重金打造先進(jìn)的、
分布式、覆蓋多個(gè)業(yè)務(wù)的集成性大型信息系統(tǒng)。比如微軟Axapta ERP系統(tǒng)、久久才大、縱橫、向?qū)Э萍肌⑻鞂毜取?br /> 但珠寶首飾行業(yè)信息化，相比電子產(chǎn)品制造等行業(yè)，處于相對(duì)初級(jí)的水平。珠寶自身的物流及工藝特點(diǎn)和珠寶企業(yè)管理水平現(xiàn)狀，造成了珠寶企業(yè)信息化的特點(diǎn)。其中，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的物料管理、
庫(kù)存控制、工序管理、人工管理，是信息化的重中之重。做好了珠寶首飾的生產(chǎn)管理信息化，可以立竿見影地為企業(yè)降低生產(chǎn)成本、減少物料損耗、實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、公平透明地進(jìn)行績(jī)效
管理，最終提高訂單履行率、客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)的利潤(rùn)。
本文將基于珠寶首飾生產(chǎn)和制造的實(shí)際情況，具體分析珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的細(xì)節(jié)及對(duì)策，以闡述生產(chǎn)管理信息化對(duì)珠寶首飾加工制造企業(yè)的重要性。
2珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的分析
生產(chǎn)活動(dòng)控制負(fù)責(zé)執(zhí)行主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃。與此同時(shí)，生產(chǎn)活動(dòng)控制還必須最有效地利用人力和機(jī)器資源，并最大程度減少在制品庫(kù)存和維持客戶服務(wù)水平[1]。在ERP系統(tǒng)中主要依靠車間
作業(yè)控制（SFC）或生產(chǎn)作業(yè)控制（PAC）來(lái)完成車間作業(yè)管理的任務(wù)。SFC適用于固定位置布置生產(chǎn)設(shè)備的離散機(jī)群生產(chǎn)方式，而還包括了可以用于大批大量生產(chǎn)方式和流程式生產(chǎn)控制的系統(tǒng)則被稱之為
生產(chǎn)作業(yè)控制。
珠寶首飾生產(chǎn)管理系統(tǒng)，必須是滿足珠寶行業(yè)特色需求的靈活系統(tǒng)。主要包括多公司管理、供應(yīng)商管理、銷售訂單管理、采購(gòu)訂單管理、生產(chǎn)工單管理、基本構(gòu)料維護(hù)、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)訂單管
理、生產(chǎn)車間管理、總賬管理、發(fā)票管理等功能。其中，基本物料維護(hù)、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)車間管理，必須根據(jù)珠寶首飾行業(yè)特點(diǎn)量身訂造。是珠寶首飾管理系統(tǒng)與其它行業(yè)管理系統(tǒng)的主要不同之處
。
珠寶首飾是由金屬、鉆石、寶石，通過(guò)溶金、注臘、打磨、鑲嵌等工藝，組合而成的小件產(chǎn)品。物料分類不是很復(fù)雜，一般分為成品、珠寶、鉆石、金屬、附件等。不同類型的物料，具有不同的屬
性。每種類型的物料都需要定制出不同的信息錄入界面，以提高錄入效率。比如鉆石的4C屬性、寶石的專屬信息、金屬的成色屬性等。
珠寶首飾BOM的構(gòu)造也不太復(fù)雜，層次不會(huì)太多，一般由珠寶、鉆石、金屬、附件、半成品等組成。BOM的設(shè)置上，不但要設(shè)置原材料和成品之間的“件”數(shù)關(guān)系，也要設(shè)置K金和純金屬間重量換算。
根據(jù)BOM計(jì)算物料需求時(shí)，需計(jì)算各種原材料的需求數(shù)量和重量，比如計(jì)算需要的純金重量、補(bǔ)口重量、寶石數(shù)量、鉆石數(shù)量。
最重要的子模塊是生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)。傳統(tǒng)珠寶生產(chǎn)過(guò)程中，WIP物料往往處于失控狀態(tài)。發(fā)料下去后，到生產(chǎn)入庫(kù)前，無(wú)人能準(zhǔn)確知道物料、半成品具體位于哪里，確切數(shù)量有多少，丟石丟料現(xiàn)象
嚴(yán)重。溶金、焊接、打磨等工序過(guò)程中，超額損耗易處于超標(biāo)和失控狀態(tài)。珠寶鉆石、貴重金屬單位價(jià)格高，一點(diǎn)點(diǎn)丟損都涉及到較大金額的損失。工人的工資，也需要根據(jù)工藝水平、損耗綜合計(jì)算。
工藝路線是說(shuō)明各項(xiàng)目制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)共識(shí)定額的文件，主要說(shuō)明加工過(guò)程中的工序順序和生產(chǎn)資源等計(jì)劃信息。車間管理系統(tǒng)的主要功能是，確定珠寶首飾生產(chǎn)的工序、工藝，核定每個(gè)工
序的人工標(biāo)準(zhǔn)、損耗標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置損耗超標(biāo)界限。然后為成品和生產(chǎn)工單設(shè)置工藝路線，下達(dá)工序工單，把物料、半成品、人員分派到每個(gè)具體的工序，及時(shí)登記每個(gè)工序完成的半成品、實(shí)際消耗的人工
，并根據(jù)每個(gè)工序發(fā)出的物料的重量、數(shù)量，回收的物料的重量、數(shù)量，算出實(shí)際金損耗和丟石、丟料。因此，就能控制到WIP的狀態(tài)和數(shù)量、實(shí)際的金損、實(shí)際消耗的人工（計(jì)件、計(jì)時(shí)），避免企業(yè)不
必要的損失及有效公平計(jì)算工人工資。
3珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的實(shí)施
不是任何企業(yè)想上ERP系統(tǒng)就可以想當(dāng)然地取得成功。企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng)是否能夠成功，首先取決于企業(yè)本身，所謂“外因通過(guò)內(nèi)因起作用”，主要在于內(nèi)因[2-3]。珠寶企業(yè)實(shí)施ERP，尤其需要先梳
理內(nèi)部流程和需求，再適當(dāng)選取ERP系統(tǒng)，分階段地推行。
具體，珠寶首飾企業(yè)實(shí)行生產(chǎn)管理系統(tǒng)的時(shí)候，需要按步驟逐步實(shí)施。最佳做法如圖1：
?。?）先建設(shè)從銷售訂單、采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單到發(fā)貨/發(fā)票流程的軟件。集中管理起所有物料的基礎(chǔ)信息、庫(kù)存狀態(tài)、銷售和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。使得管理層能夠精確做好生產(chǎn)管理，使得物流、信息流處于
有序、可控狀態(tài)。
?。?）然后梳理珠寶首飾加工制造工序，建設(shè)生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)。控制好工序金損耗、丟石，掌握、控制WIP，根據(jù)工作質(zhì)量公平有效計(jì)算工人計(jì)件、計(jì)時(shí)工資。做到降低物料成本、加工成本，提高
管理效率，獲取生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)上更多的利潤(rùn)。
逐步實(shí)施，增量開發(fā)，立足行業(yè)特點(diǎn)，符合企業(yè)實(shí)際需求，是珠寶首飾企業(yè)信息化成功的關(guān)鍵。
4珠寶首飾生產(chǎn)管理信息化的結(jié)論
因?yàn)橹閷毷罪椩牧蠁挝粌r(jià)格高，價(jià)值比較貴。物料成本、物料損耗折算為貨幣金額，對(duì)珠寶首飾加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，是占毛利潤(rùn)很大的一個(gè)比例。減少了成本，就可能提高利潤(rùn)；加強(qiáng)了管理，就可能
提高效率。所以，珠寶首飾企業(yè)實(shí)行信息化，主要作用是降低生產(chǎn)成本、減少物料損耗、實(shí)時(shí)掌控庫(kù)存、提高生產(chǎn)效率、公平透明地進(jìn)行績(jī)效管理，最終提高訂單履行率、客戶滿意度，增強(qiáng)企業(yè)的利潤(rùn)
。
首先，實(shí)施基本信息化和改善關(guān)鍵流程，使生產(chǎn)管理成為可控狀態(tài)：控制物料庫(kù)存、掌握訂單狀態(tài)、得到庫(kù)存/資金周轉(zhuǎn)率、進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)等。這主要是提高管理效率，以同樣的管理成本，支持更大
規(guī)模的制造和更難以預(yù)測(cè)和把握的銷售。
其次，實(shí)施生產(chǎn)車間管理系統(tǒng)，掌握WIP狀態(tài)，控制工序損耗，有效且公平的核算工人計(jì)件、計(jì)時(shí)工資。降低的金損和丟石，反映在經(jīng)濟(jì)上是降低物料和生產(chǎn)成本；有效的WIP管理，改善了庫(kù)存擠壓
，降低了庫(kù)存成本；公平有效的計(jì)件、計(jì)時(shí)工資計(jì)算，妥善地管理好工人的工作效率、提高工人積極性，提高了生產(chǎn)效率。因此，一套好的SFC系統(tǒng)，現(xiàn)實(shí)可行的車間和工序生產(chǎn)管理制度，能最直接地降
低物料、庫(kù)存、生產(chǎn)、管理成本。