電腦雕蠟版和手起銀版。
三種工藝各有優(yōu)點(diǎn)，目前使用的制版工藝主要有：手工雕蠟版。相互補(bǔ)充。再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版；電腦雕蠟版不同于手工雕蠟的通過(guò)電腦3D軟件與噴蠟機(jī)相結(jié)合，手工雕蠟版即用石蠟雕出設(shè)
計(jì)圖紙上的造型。做出蠟?zāi)Ｔ煨?，再使用失蠟澆鑄的方法倒出銀版；而手制銀版，就是制版師傅直接手工制作設(shè)計(jì)圖上的模型。由于手工雕蠟版制版速度快，雕蠟過(guò)程修改輕易，工具損耗相對(duì)小而被廣
泛使用。
2失蠟鑄造 目前不銹鋼飾品生產(chǎn)的重要手段。失蠟鑄造俗稱倒模。
1壓制膠模 壓制膠模的留意事項(xiàng)及過(guò)程：不要用手直接接觸生膠片的表面。1壓?？蚝蜕z片要清潔。應(yīng)優(yōu)先使用銀版，
2保證原版和橡膠之間不會(huì)粘連。銅板應(yīng)先鍍銀。兩者基本上符合一個(gè)函數(shù)關(guān)系。
3確定適當(dāng)?shù)牧蚧瘻囟群蜁r(shí)間。與膠模的厚度，長(zhǎng)寬及原版的復(fù)雜程度有關(guān)。通常將壓模溫度定為150度左釉冬假如膠模厚度在3層（約10mm一般硫化時(shí)間為2025分鐘，假如是4層（約13mm則硫化時(shí)間可為
3035分鐘。依次類推。同時(shí)硫化溫度與原版的復(fù)雜程度也有關(guān)系，如原版復(fù)雜，細(xì)小，應(yīng)降低硫化溫度，延長(zhǎng)硫化時(shí)間。用碎小的膠粒填滿。
4壓模時(shí)要保證原版和生膠片之間沒(méi)有縫隙。采用塞、纏、補(bǔ)的方式將首版上的空隙位、凹位和鑲石位等填滿。用尖銳物質(zhì)（如鑷子）壓緊。壓好的膠模要求整體不變形、光滑、水線不歪斜。
5先行預(yù)熱。硫化時(shí)間到以后迅速取出膠模。最好使其自然冷卻到不燙手時(shí)，就可以趁熱用鋒利的手術(shù)刀進(jìn)行開膠模的操縱。
2開膠模和注蠟?zāi)?
1開膠模：鑷子，開膠模的技術(shù)要求很高。由于開膠模的好壞直接影響到蠟?zāi)Ｒ约敖饘倜鞯馁|(zhì)量。開膠模的工具比較簡(jiǎn)單有手術(shù)刀。剪刀，尖嘴鉗等。膠模通常采用四腳定位法，也就是說(shuō)。開出的膠模
有四個(gè)腳互相吻合固定，四腳之間的部分有采用直線切割的也有采用曲線切割的開好的膠模要留意檢查，膠模內(nèi)不能有任何缺陷如明顯的破花，缺角，粘連等，這些都有可能造成蠟?zāi)５娜毕?，因此?duì)這
些缺陷部位應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，如切開未切的位置，用焊蠟器焊補(bǔ)破花，缺角的地方等。
2注蠟?zāi)＃簤毫σ约澳z膜的壓緊等因素的把握。膠模開好后就可以進(jìn)行注蠟操縱了注蠟操縱應(yīng)留意對(duì)蠟溫。通常注蠟機(jī)中蠟的溫度應(yīng)該保持在70-75度之間，注蠟機(jī)中的加熱器和感溫器能夠使蠟液達(dá)到并
保持一定的溫度。這樣的溫度能夠保證蠟液的活動(dòng)性。假如溫度過(guò)低，蠟液不易注滿蠟?zāi)?，造成蠟?zāi)５臍埲?；反之蠟液溫度過(guò)高，又會(huì)導(dǎo)致蠟液從蠟?zāi)？p隙處溢出或從注蠟口溢出，輕易形成飛邊、氣泡
或燙傷手指。注蠟機(jī)筒內(nèi)的壓力是由外接氣泵提供的蠟樣平面較多、外形簡(jiǎn)單的用0.5-0.8kg/cm氣壓。蠟樣壁較薄，鑲石位多及空隙位窄細(xì)的用1.0-2.0kg/cm唧蠟時(shí)間為：大件蠟樣4秒鐘，細(xì)件蠟樣2秒
鐘。首先應(yīng)該打開膠模，注蠟：注蠟之前。檢查膠模的完好性和清潔性。假如是使用過(guò)的膠模，就應(yīng)該向膠模中尤其是開頭比較細(xì)小復(fù)雜的位置噴瀟灑蠟劑（也可撒少量滑石粉）以利于取出蠟?zāi)?。脫?
劑和滑石粉不可同時(shí)使用，滑石粉不可用的太多，以免造成蠟托表面粗糙。拍一次石粉可起3-6個(gè)蠟件。然后要預(yù)熱注蠟機(jī)，打開氣泵，調(diào)整好壓力和溫度。開動(dòng)真空泵，注蠟時(shí)。檢查蠟的溫度是否在
70-75度之間，檢查氣壓和根據(jù)膠模內(nèi)蠟件復(fù)雜程度調(diào)好注蠟時(shí)間，然后用雙手將夾板中的膠模夾緊，留意手指的分布應(yīng)該使膠模受壓均勻；將膠模水口對(duì)準(zhǔn)注蠟嘴平行推行，頂牢注蠟嘴后雙手不動(dòng)，用
腳輕輕踏合注蠟開關(guān)并隨即松開，當(dāng)注蠟機(jī)的指示燈由黃色變?yōu)榧t色，再變成綠色，表示注蠟過(guò)程已結(jié)束，可將膠模從蠟嘴旁移開。按注蠟的先后順序放好膠模，當(dāng)連續(xù)注好6-7個(gè)膠模后，即可打開第一
個(gè)膠模（假如膠模有底，應(yīng)該首先將模底拉出）取出蠟?zāi)＃来晤愅?。取模是要留意手法，避免蠟件折斷和變形，蠟?zāi)Ｈ〕龊笞屑?xì)檢查，假如出現(xiàn)缺邊、斷爪、變形、嚴(yán)重飛邊或多個(gè)氣泡等題目，這樣
的蠟?zāi)＞蛯儆趶U品。假如是一些很細(xì)小的缺陷，則應(yīng)該進(jìn)行蠟?zāi)５男拚?。融化溫度?0℃左釉冬
①注蠟材料：藍(lán)色的模型石蠟。注蠟溫度在65℃左右。有風(fēng)壓式和真空式兩種。真空式能先將膠膜抽真空。
②注蠟工具：注蠟機(jī)。再向膠膜注蠟；風(fēng)壓式直接向膠膜注蠟。
3修整蠟?zāi)：头N蠟樹 注蠟后取出的蠟?zāi)；蚨嗷蛏俅嬖谝恍╊}目。對(duì)于飛邊，修整蠟?zāi)＃阂话闱闆r下。多重邊，夾痕，花頭不清楚或搭邊等缺陷可以用手術(shù)刀片修光；對(duì)于砂眼，斷爪可以用焊蠟器進(jìn)行補(bǔ)
焊；小孔不通的可以用焊針穿透；對(duì)于蠟?zāi)５淖冃慰梢栽?050℃的熱水中校正。假如手寸不對(duì)，要在修蠟時(shí)直接改指圈。用焊蠟器沿圓周方向依次分層地焊接在一根蠟棒上，種蠟樹：將制作好的蠟?zāi)０?
照一定的順序。終極得到一棵外形酷似大樹白蠟樹。趁熱插進(jìn)底盤的凹孔中；種蠟樹的第一步就是將蠟棒頭部蘸一些融化的蠟液。逐層將蠟?zāi)：附釉谙灠羯稀Ｒ话銖南灠纛^部開始，第二步。這種從上向
下的方法可以防止融化的蠟液滴落在焊好的蠟?zāi)Ｉ?，避免不必要的返工。蠟件與蠟棒構(gòu)成45°夾角最便于澆鑄，種蠟樹的基本要求是蠟?zāi)Ｒ帕杏行?。之間既不能接觸，又要盡量多的將蠟?zāi)：冈谙灅渖?
，以滿足批量生產(chǎn)的需要。3灌石膏和烘焙石膏 進(jìn)行第一次抽真空后，將石膏漿沿鋼鈴的內(nèi)壁緩緩注進(jìn)，切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上。直至石膏漿沒(méi)過(guò)蠟樹約1cm,灌石膏：將種好的蠟樹連底盤一起套
上不銹鋼筒；將相應(yīng)重量的石膏粉和水?dāng)嚢璩墒酀{。進(jìn)行第二次抽真空。隨后自然放置1224小時(shí)以保證石膏的凝固。作用主要是脫蠟，烘焙石膏：石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進(jìn)行的重要工序。干燥
和澆鑄保溫。脫蠟溫度為0250℃，一般情況。保溫時(shí)間為1.5--2小時(shí)；干燥溫度為250600℃，保溫時(shí)間為23小時(shí)；中途升溫為600--900℃，保溫時(shí)間為23小時(shí)；澆鑄溫度為9001000℃，保溫時(shí)間為24小時(shí)
。將石膏模水口向下放進(jìn)爐中，一般的烘焙過(guò)程是首先將電爐預(yù)熱到起始溫度。以方便蠟液流出蒸發(fā)。起始恒溫區(qū)恒溫一小時(shí)后，以12小時(shí)的間隔逐步升溫順恒溫。留意升溫（或降溫）速度應(yīng)保持在
100200℃／小時(shí)，否則升溫過(guò)快易形成石膏模的裂紋，嚴(yán)重的可能造成石膏模損壞或報(bào)廢。升溫過(guò)慢又輕易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底，影響鑄件質(zhì)量。石膏模的烘焙時(shí)間主要取決于鋼樹的大小和復(fù)
雜程度，可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
4熔鋼和澆鑄 還包括冶煉過(guò)程，不銹鋼熔煉不僅僅是單純的熔化。使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬，溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。為此，熔煉過(guò)程中要進(jìn)行以控制質(zhì)量為目的檢測(cè)過(guò)程，液態(tài)金屬的
純凈度必須符合澆注要求后方能答應(yīng)澆注。石膏模的烘焙接近尾聲時(shí)，開始熔化不銹鋼并保持熔融狀態(tài)。待石膏模保溫完畢，將不銹鋼液體從水口注進(jìn)，完成澆鑄。清洗及剪鋸毛坯
5石膏模的炸洗。從澆鑄機(jī)中取出后自然放置3060分鐘，澆鑄后的石膏模處于高溫狀態(tài)。再放進(jìn)冷水中進(jìn)行炸洗。取出鋼樹，石膏由于收縮作用炸裂后。用鋼刷刷往大塊的石膏，用高壓清洗噴槍噴洗鋼樹
，除往剩余的石膏，直至鋼樹表面干凈，將鋼樹上的配件沿水口底部剪下或用切割機(jī)切下，放在滾筒里滾光20-30分鐘取出，清洗干凈電解即可交付進(jìn)庫(kù)或進(jìn)行下道工序。
6執(zhí)模及鑲嵌 指失蠟鑄造之后，不銹鋼飾品執(zhí)摸工藝。鑲嵌之前的工藝環(huán)節(jié)。由于鑄造產(chǎn)生的縮孔和變形，鑄模的外表通常會(huì)有沙眼，披峰，重邊，凹陷甚至斷裂等題目，需要進(jìn)行修補(bǔ)和校正。通常的
工藝順序是整形--磨水口--檢查并補(bǔ)焊裂縫、沙眼--校正外形--打砂紙（或膠輪）
7拋光 這是不銹鋼飾品表面處理工藝最重要的環(huán)節(jié)，拋光。不銹鋼飾品生產(chǎn)中舉足輕重的工序，拋光后的飾品表面應(yīng)光亮無(wú)比，給人以光彩奪目的美感，只有達(dá)到鏡面閃亮發(fā)光的效果才能吸引顧客的目
光。拋光是將不銹鋼飾品表面磨平擦亮的總稱。拋光只有在不銹鋼飾品表面的劃痕、毛刺、毛邊等完全被打磨之后才能進(jìn)行。能很快將砂紙磨痕或小的劃痕往掉，不銹鋼飾品的打磨和拋光通常用的"紫蠟
"和"青蠟""紫蠟"一種較粗的研磨劑。假如使用正確，能將金屬表面研磨得十分光潔，但還缺一點(diǎn)亮度。"青蠟"能將金屬拋出亮光，作用就只是擦亮，實(shí)際上通過(guò)高速摩擦所產(chǎn)生的熱，能使金屬表面變軟
并填充最細(xì)微的劃痕，達(dá)到非常平整的程度，從而有閃亮的效果。拋光工藝的操縱方法：借電動(dòng)機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的氣力旋轉(zhuǎn)裝上拋光輪。
①開動(dòng)拋光電動(dòng)機(jī)。旋緊后將拋光蠟涂抹在拋光輪上，這樣就可以開始拋光了盡量把金屬托架拋得平整、協(xié)調(diào)、讓弧度圓滑。
②首先是進(jìn)行粗拋。粗拋光就是將不銹鋼金屬托架表面上的銼痕、鉗痕、毛刺以及接焊留下的玄色氧化層先行拋掉。使線條品牌飾品品牌飾品流暢。但也不能用力過(guò)大、拋光過(guò)猛，如在金屬托架表面留
下凹陷將難以恢復(fù)其貌。粗拋是中拋、細(xì)拋的基礎(chǔ)，假如達(dá)不到要求將影響后期拋光，直接影響飾品的質(zhì)量。拋光操縱手法不正確就不可能拋好產(chǎn)品。
③拋光是有一定技巧的拋光操縱者的拋光手法也將影響拋光質(zhì)量。拋光時(shí)要盡量使產(chǎn)品與拋光輪平行、雙手握緊產(chǎn)品并從上而下順著輪子移動(dòng)方向。拋光手法假如不正確，拋光的產(chǎn)品在高速飛轉(zhuǎn)的拋光
輪上很輕易被彈脫出手（俗稱"打飛機(jī)"如拋光的產(chǎn)品體積細(xì)?。ㄈ缧貕嫛⒍敚┛梢灶A(yù)備一個(gè)金屬絲制作的掛鉤子，左手保持住產(chǎn)品拋光，拋光時(shí)要防止跳躍式拋光和用力輕重不勻。假如出現(xiàn)跳躍現(xiàn)象
，有可能是拋光輪不在軸心上，也可能是拋光輪不圓，更有可能是手收光目，找出原因，就好解決題目了這樣才能使不銹鋼飾品表面光潔度更強(qiáng)。
④任何不銹鋼飾品粗拋以后都必須進(jìn)行細(xì)拋光。細(xì)拋是粗、中拋基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)拋光，使不銹鋼飾品表面更加平整、光滑，達(dá)到鏡面反光效果。但其拋光磨擦接觸面小，拋光時(shí)不僅用力要小而且用力要
均勻。不銹鋼飾品拋光工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：拉砂面均勻，
①表面光潔似鏡。線條明顯，方向要一至；周正美觀，
②鉆石鑲嵌牢固平整。爪、齒、鑲邊要整潔光滑、保持鉆石完美。整體協(xié)調(diào)對(duì)稱，
③造型、整體美觀。面線交替清楚、層次分明，主題突出，立體感強(qiáng)。戒指圈厚薄均勻，
④戒指類沒(méi)有車刀痕、砂紙印、砂眼等。寬窄變化線條流暢，指圈邊沿圓滑。轉(zhuǎn)動(dòng)戒轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活。
⑤吊墜類墜子整體協(xié)調(diào)、光滑、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)鉤刺及銳角。與耳扣吻合松緊適度。
⑥耳飾類耳插的插針長(zhǎng)度、粗細(xì)符合制作要求并焊接牢固。墜鏈無(wú)焊痕，
⑦耳墜的墜面向前。整體協(xié)調(diào)美觀。垂直水平一致。
⑧手鏈、項(xiàng)鏈的各個(gè)鏈環(huán)焊接牢固、無(wú)鉤刺及焊痕；整體伸展流暢。彈片彈性適當(dāng)，
⑨接扣松緊合適。利于摘下和佩戴。
8幾種常見的后處理技術(shù)
①批花 故又稱"雕花"將雕花用的"刻刀"安裝在批花機(jī)上，"批花"就是用旋轉(zhuǎn)的刻刀在金屬或合金基體上雕刻出各式各樣的花紋。開機(jī)后"刻刀"會(huì)高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)手動(dòng)桿不斷調(diào)整首飾部位，使得首飾的各
部位被雕刻上設(shè)定的花紋。
②激光鐳射加工 就是由激光發(fā)生器天生高能量的連續(xù)激光光束，"激光鐳射"工藝。利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，并由光能轉(zhuǎn)換為熱能，使表面材料瞬間熔融，甚至使表層材料汽化或發(fā)生
顏色變化，從而形成圖文標(biāo)記。字符大小可以從毫米到微米量級(jí)，激光鐳射可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等。情侶飾品這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義?？蓪⑽矬w表面材料逐點(diǎn)往除，聚焦后的極細(xì)的激
光光束如同刀具。其先進(jìn)性在于標(biāo)記為非接觸性加工，不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力，因此不會(huì)損壞被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，熱影響區(qū)域小，加工精細(xì)，因此，可以完成一些常規(guī)方法無(wú)
法實(shí)現(xiàn)的工藝。不需要額外增添其它設(shè)備和材料，激光鐳射使用的"刀具"聚焦后的光點(diǎn)。只要激光器能正常工作，就可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工。激光加工速度快，本錢低廉。一種清潔無(wú)污染的高環(huán)保加工技
術(shù)。激光加工沒(méi)有污染源。
③蝕刻 蝕刻技術(shù)可以分為"濕蝕刻"和"干蝕刻"兩類。指通過(guò)曝光制版、顯影后，通常所指蝕刻也稱光學(xué)蝕刻。將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜往除，蝕刻時(shí)接觸化學(xué)溶液，達(dá)到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤
空成型的效果。達(dá)到一定的雕刻深度。濕蝕刻就是利用合適的化學(xué)溶液腐蝕往除材質(zhì)上未被光阻覆蓋（感光膜）部分。
④噴砂 按設(shè)計(jì)要求局部噴砂面，噴砂工藝就是將金屬飾件。使金屬飾品的拋光面形成鮮明對(duì)比，來(lái)增強(qiáng)飾品的線條藝術(shù)美感。二是水砂。噴吵工藝分兩種：一是干砂。噴砂所需主要工具 噴砂機(jī)；空氣
壓縮機(jī)；金剛砂（石英砂）防護(hù)膠紙或防護(hù)蠟。操縱步驟 線條要流暢、整潔。
1將拋光并清洗后的飾件把不需要噴砂的部位用防護(hù)蠟或防護(hù)膠紙封上作保護(hù)。貼防護(hù)膠紙或點(diǎn)防護(hù)蠟時(shí)。放在噴砂機(jī)內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。
2按要求挑選適當(dāng)粗細(xì)的金剛砂。將需要噴砂的部位放進(jìn)噴砂機(jī)內(nèi)，
3手持飾品坯件。對(duì)準(zhǔn)噴砂機(jī)出砂口，打開氣壓閥門，金剛砂通過(guò)空氣壓力噴在金屬飾件上，噴到符合要求為止。噴砂位置要求完整、均勻，以便達(dá)到效果。
⑤電鍍 其表面呈現(xiàn)的顏色即是本色。然而，不銹鋼飾品經(jīng)加工成型后。有時(shí)需要改變其表面的顏色，以求達(dá)到特殊的效果。這就需要對(duì)飾品進(jìn)行表面處理--電鍍。又可使飾品表面更加美觀。電鍍是一種
較復(fù)雜的工藝。既起到保護(hù)表面飾品表面的作用。對(duì)電鍍層的基本質(zhì)量要求：附著力好。
1與基材金屬結(jié)合牢固。結(jié)晶細(xì)致而緊密，
2鍍層完整?？紫堵市 ?br />
3具有良好的物理、化學(xué)及機(jī)械性能。而且鍍層分布要均勻。
4要有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鍍層厚度。
⑥電解 從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的電解主要是通過(guò)正負(fù)極的電流、電解液的共同作用下來(lái)改善不銹鋼飾品表面的粗糙度。并且使表面生產(chǎn)鈍化層有效提升抗腐蝕能力。拋光效率高，電解拋光可達(dá)
鏡面級(jí)光澤。質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋光至鏡面狀態(tài)。