首飾熔模鑄造涉及的設(shè)備較多，主要由注蠟設(shè)備、開粉設(shè)備和鑄造機等。
一、注蠟設(shè)備
注蠟設(shè)備主要包括真空注蠟機和氣壓注蠟機，均采用氣泵加壓，使蠟液充填橡膠模腔。蠟?zāi)Ｖ谱魇侨勰ｈT造工藝中的重要工序，蠟?zāi)５馁|(zhì)量對首飾產(chǎn)品有著重要影響。早期普遍使用的是簡易氣壓
式注蠟機，蠟?zāi)５馁|(zhì)量相對難以保證，特別精細的蠟?zāi)ｋy以成形。20世紀80年代后出現(xiàn)了真空注蠟機，注蠟前需抽空橡膠模，由于蠟?zāi)Ｊ窃谡婵諣顟B(tài)下注蠟，使充填性能得到了優(yōu)化，因此，可以注出比
較細薄的蠟?zāi)?，提高了蠟液的充型能力?0年代以后開發(fā)了自動化程度更高的真空注蠟機，如日本yasui公司生產(chǎn)的數(shù)碼式真空注蠟系統(tǒng)，采用二次注蠟系統(tǒng)使蠟?zāi)５氖湛s降到最低程度，注蠟參數(shù)可以任
意組合。橡膠模放入夾模機械手內(nèi)，輸入程序號，按下“開始”鈕，就可自動完成全過程。該設(shè)備控制溫度準(zhǔn)，注蠟效果完美。
以往的注蠟?zāi)＞邽橄鹉z模，有一定的厚度要求。近幾年，在部分結(jié)構(gòu)上采用金屬膜，制作的蠟?zāi)７浅１?，近乎透明，且其重量、尺寸的穩(wěn)定性很好，適合構(gòu)造簡單的批量件。
二、開粉設(shè)備
普遍使用的簡單攪拌機容易使?jié){料卷入氣體，整個開粉過程要經(jīng)過多道工序，比較繁瑣。90年代后出現(xiàn)了真空自動攪粉機，它集攪拌器和真空密封裝置于一身，可在真空狀態(tài)下完成從攪拌鑄粉到
灌漿成形的整個過程，有效地減少了氣泡，使產(chǎn)品的光潔度更好。真空攪粉機一般具有定量加水以及設(shè)定攪拌時間與速度等功能，提高了開粉的自動化程度，操作簡單、省時。
三、焙燒爐
首飾行業(yè)用的石膏焙燒爐大都采用電阻爐，一般為三面加熱，爐內(nèi)溫度分布不均勻，焙燒時也不易調(diào)整爐內(nèi)氣氛。為了達到均勻分布爐內(nèi)溫度、消除蠟的殘留物及自動化控制等目標(biāo)，近年來不斷
開發(fā)了一些先進的焙燒爐。如，意大利的Schultheiss公司研制了一種新型爐，在加熱元件與石膏型間設(shè)置了耐熱鋼罩，在爐頂裝風(fēng)扇，強制空氣流過加熱元件并從爐底返回爐膛，從而強制爐內(nèi)流動空氣
，改進了爐殼的絕熱性能。德國研制了一種更先進的焙燒爐，采用爐床回轉(zhuǎn)方式，使石膏型均勻受熱，石膏內(nèi)比較光潔、精細，特別符合先進的蠟象鑄造工藝要求。這種爐箱四面加熱，內(nèi)有雙層耐火磚
隔板，熱度均勻穩(wěn)定，絕緣性能好，經(jīng)過兩次充分燃燒后，排出的是無公害氣體，對環(huán)境不會產(chǎn)生不良影響。目前，許多國家都在生產(chǎn)這種焙燒爐。
四、鑄造機
鑄造機是首飾熔模鑄造中非常重要的設(shè)備，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要條件。由于首飾產(chǎn)品都比較精細，金屬液在澆注過程中會很快凝固而喪失流動性，因此，常規(guī)的重力澆注難以保證其成形，
必須引入一定的外力，促使其迅速充填型腔，以獲得形狀完整、輪廓清晰的工件。根據(jù)采用的外力形式，常用的首飾鑄造機主要有離心和靜力鑄造機兩類。
（1）離心鑄造機：利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將金屬液引入型腔，充填速度較快，有利于細小復(fù)雜工件的成形，適合Au,Ag等合金的鑄造；對Pt來說，由于其處于液態(tài)的時間非常短，用離心鑄造
比較適合。目前，有些小型加工廠還在使用一種簡單的機械傳動式離心機，它沒有附帶感應(yīng)加熱裝置，利用氧氣（乙炔）熔化金屬，或者利用熔金機熔煉金屬，然后將金屬液倒入坩堝中進行離心澆注，
冶金質(zhì)量沒有保證?，F(xiàn)代離心鑄造機在這方面有了很大的改進，集感應(yīng)加熱和離心澆注于一體，適合鑄造Au、Ag、Cu等合金。
與靜力鑄造相比，離心鑄造具有澆注時金屬液紊流嚴重、易出現(xiàn)氣孔、金屬液對型腔壁沖刷劇烈、易導(dǎo)致鑄型開裂或剝落、離心鑄造的最大金屬量相對較少等缺點。針對這些問題，現(xiàn)代離心鑄造
機改進了驅(qū)動技術(shù)和編程能力，把鑄型中心軸和轉(zhuǎn)臂的角度設(shè)計成轉(zhuǎn)速的一個函數(shù)，能從90度變化到0度，綜合考慮了離心力和切向慣性力使金屬液流出坩堝、流入鑄型的作用，有助于均衡金屬液，防治
金屬液首先沿著逆旋轉(zhuǎn)方向的澆道壁流入；在鑄型底部加設(shè)了抽氣裝置，方便型腔內(nèi)的氣體順利排出，較好地改善了充型能力；同時配備了測溫裝置，可以極大地減少人為的判斷誤差。
（2）靜力鑄造機：利用真空吸鑄、加壓等方式，促使金屬液充填型腔。與離心鑄造相比，靜力鑄造機的充型過程相對平緩，金屬液對型腔壁的沖刷作用較小；一次鑄造的最大金屬量較多。因此，
靜力鑄造機在首飾制作業(yè)界得到了越來越廣泛的應(yīng)用。靜力鑄造機有多種，其中最簡單的當(dāng)屬吸索機。該機器的主要構(gòu)件為真空系統(tǒng)，不帶加熱熔煉裝置，因此，需與焊槍或熔煉爐配合使用，其操作簡
單，效率較高。由于是在大氣下澆注，金屬液存在二次氧化吸氣的問題，整個澆注過程由操作者控制，因此，人為影響質(zhì)量的因素較多。