我國摩托車出產(chǎn)連續(xù)多年來產(chǎn)量全球第一，2006年高達2144萬輛，年產(chǎn)百萬輛以上的企業(yè)有8家，摩托車發(fā)念頭所需的中型、復(fù)雜鍛造模已全部海內(nèi)制造熔金機，該行業(yè)向鍛造模制造企業(yè)提供了持續(xù)
的、穩(wěn)步增長的巨大需求。
鍛造模出產(chǎn)廠家集中分布在我國沿海經(jīng)濟發(fā)達省、市以及汽車、摩托車出產(chǎn)基地。各大出產(chǎn)板塊依次如下：
我國鍛造模出產(chǎn)廠點眾多么打機，但規(guī)模都不是很大，人數(shù)一般不超過300人，年產(chǎn)值不高于5000萬人民幣，出產(chǎn)效率較高的企業(yè)年人均出產(chǎn)率在20-30萬元首飾設(shè)備，絕大部門廠家以出產(chǎn)中、小型
模具為主，模具的檔次為中、低檔。尤其是被稱為“中國鍛造模之鄉(xiāng)”的寧波北侖區(qū)，目前是海內(nèi)鍛造模具出產(chǎn)最密集和商品模供給最多的地區(qū)首飾工具，當?shù)劐懺炷Ｖ圃炱髽I(yè)400多家，每年銷售商品模
超7億元人民幣，其中年銷量上千萬元的企業(yè)有16家，而像清林、東岙、恒山模具專業(yè)村年產(chǎn)值均在億元以上。
這幾年，各模具廠普遍加大設(shè)備投入首飾器材，晉升技術(shù)水平和制模能力，模具的質(zhì)量有了轉(zhuǎn)大的進步。因為經(jīng)濟開放較早，吸收國外提高前輩技術(shù)較快雕刻蠟，該地區(qū)外向型企業(yè)較多，有一批臺
資、港資、日資的模具出產(chǎn)廠商，整體上模具質(zhì)量較好，模具出口量較大。這類企業(yè)其中規(guī)模較大的有：重慶渝江新高模具有限公司、大連亞明汽車部件制造有限公司、高腰鴻圖模具制造有限公司、南
海市文燦鍛造有限公司、成都興光鍛造產(chǎn)業(yè)有限公司、上海乾通汽車附件有限公司、上海皮爾博格有色注蠟機零部件有限公司等。目前，我國鍛造模具的使用壽命。
眾所周知，鍛造件應(yīng)用的范圍很廣，幾乎涉及到所有產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，其中汽車零件的鍛造件以其數(shù)目之大、品種之多、要求之嚴、品質(zhì)之高以及有色金屬鍍金水材料用量之大名列首位，在整個鍛造工業(yè)
中占最大的份額。根據(jù)中國模具產(chǎn)業(yè)協(xié)會經(jīng)營治理委員會編制的《全國模具專業(yè)廠基本情況》統(tǒng)計，鍛造模具約占各類模具總產(chǎn)值5%，每年增長速度高達25%。
當前，正值我國汽車產(chǎn)業(yè)進入高速增長期，產(chǎn)量連續(xù)多年大幅度增長，2006年產(chǎn)量超過700萬輛，尤其是與鍛造產(chǎn)業(yè)聯(lián)系關(guān)系緊密親密的轎車增長最快，急劇地增大對復(fù)雜、大型、精密鍛造模的需求
，因而作為鍛造產(chǎn)業(yè)的重要支撐──鍛造模具工業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展機遇。
經(jīng)濟全球化浪潮中，工業(yè)發(fā)展過程的國際分補口工正在形成，基于本錢的壓力，外商大量在我國采購鍛造件，甚至還在中國設(shè)立鍛造出產(chǎn)基地，可以預(yù)見超聲波清洗機，未來一段較長時間內(nèi)，我國
仍會承擔(dān)著國際有色金屬鑄件及制品的出產(chǎn)制造任務(wù)。這類企業(yè)能貼身服務(wù)于本企業(yè)，服務(wù)及時，對自需模具的產(chǎn)品技術(shù)要求清晰，把原來引進的國外模具進行磁力拋光機國產(chǎn)化復(fù)制，有“近水樓臺先
得月”的上風(fēng)，能基本知足本企業(yè)模具自給的需要，有些還少量承接企業(yè)外的任務(wù)，有時也會把一些難度大、時間急的蒸汽清洗機模具發(fā)到專業(yè)廠去制作。