熔金機(jī)在前兩次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，我們把題目的焦點(diǎn)放在埋箱及澆注的過(guò)程中，么打機(jī)埋箱程序及工藝無(wú)疑是沒(méi)有題目，是否和砂箱結(jié)構(gòu)有關(guān)呢3我們從理論上分析，因?yàn)殍T件長(zhǎng)度在1500mm采取豎直澆
注，而砂箱的負(fù)壓結(jié)構(gòu)為底抽和側(cè)抽結(jié)構(gòu)，分上箱和下箱，首飾設(shè)備向上為側(cè)抽平行于大平面，很顯然平行和垂直的負(fù)壓的協(xié)力剛好指向左（右）下方，是否是負(fù)壓力導(dǎo)致模型變形。控制打箱時(shí)間。埋
箱過(guò)程我們也采取謹(jǐn)嚴(yán)的做法，分層振實(shí)，每次添砂高度在300mm左右，分六次振實(shí)，每次振實(shí)時(shí)間在40～60s，澆鑄后丈量變形量在5mm之內(nèi)。
首飾工具采用公道的埋箱工藝及砂箱負(fù)壓結(jié)構(gòu)。
結(jié)論通過(guò)以上三次試驗(yàn)，首飾器材保證大型精密鍛造鑄件不變型應(yīng)采取以下措施：體密度應(yīng)一致（成型＋組模），密度控制在18～22kg／m3之間。
注蠟機(jī)在第一方案的基礎(chǔ)上，白模的制作過(guò)程工藝不變，在其刷完涂料后，補(bǔ)口我們懷疑樣子容貌是否變形了呢。我們改造了兩個(gè)砂箱，將真空管道（上箱）真空管改為平行于寬度方向，鍍金水這
樣剛好是兩負(fù)壓力的協(xié)力都垂直于砂箱底面。埋箱、造型，澆注后，通過(guò)檢修鑄件，幾乎無(wú)變形，僅為1～2mm，在鑄件要求誤差范圍之內(nèi)，這樣變形的題目基本解決。超聲波清洗機(jī)將模型放在平臺(tái)上丈
量結(jié)果已有變形在5mm左右，為解決刷涂料后變形題目，采取在刷完最后一遍涂料后，涂料在七至八成干得情況下，磁力拋光機(jī)在校平板上校平，上面放置專用壓鐵，蒸汽清洗機(jī)待涂料完全干燥后，整體
丈量，無(wú)變形量。（正式出產(chǎn)后已采取）。必要時(shí)可增加工裝（正式出產(chǎn)后現(xiàn)用加工工裝）。